Facultad de Ingeniería Química y Petroquímica

URI permanente para esta comunidadhttps://hdl.handle.net/20.500.13028/2956

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Acceso Abierto
Diseño de torres de destilación
(Universidad Nacional San Luis Gonzaga, 2019) Collazos Pacheco, Leslie Sofía
Este trabajo examina el proceso de destilación. Esto permitirá comprender los componentes necesarios junto con los cálculos de destilación. La destilación es un proceso que separa dos o más componentes en un destilado de cabeza y colas. El producto de colas es casi exclusivamente líquido, mientras que el destilado puede ser líquido o vapor o ambos. El proceso de separación requiere tres cosas. En primer lugar, se debe formar una segunda fase de modo que estén presentes tanto la fase líquida como la de vapor y puedan entrar en contacto entre sí en cada etapa dentro de una columna de separación. En segundo lugar, los componentes tienen diferentes volatilidades, por lo que se dividirán entre las dos fases en diferente medida. Por último, las dos fases pueden separarse por gravedad u otros medios mecánicos. La destilación se diferencia de la absorción y la extracción en que la segunda fase se crea por medios térmicos [2]. El trabajo se ha desarrollado en dos capítulos, el primero de ellos habla sobre los fundamentos teóricos de la destilación, de los tipos de destilación y los equipos empleados para esta operación unitaria y el segundo capítulo aborda el cálculo requerido para el diseño. Las operaciones típicas de contacto gas-líquido incluyen destilación, absorción, remoción, lixiviación y humidificación. La destilación y la absorción son los dos procesos de transferencia de masa más utilizados en las industrias químicas. El diseño de la columna de placas para absorción y destilación implica muchos pasos comunes de cálculo, como la determinación del número de placas teóricas, el diámetro de la columna, el diseño hidráulico de las placas, etc. En el proceso de absorción, un componente soluble se absorbe en un líquido (llamado disolvente) de una mezcla gaseosa. Las corrientes de gas y líquido que salen de la bandeja están en equilibrio en condiciones ideales. La separación en destilación se basa en la volatilidad relativa de los componentes. La fase de vapor adicional se genera mediante la vaporización de componentes más volátiles (denominada extracción) y mediante la condensación de componentes relativamente menos volátiles (denominada absorción) que se agregan a la fase líquida.
Acceso Abierto
Pérdidas de calor en el transporte de fluidos
(Universidad Nacional San Luis Gonzaga, 2022) Salinas Guia, Luis Jhonnathan; Cusi Palomino, Rosalio
El traslado de los fluidos se da mediante un extenso y complejo sistema de tuberías que típicamente se encuentran aisladas térmicamente por la exposición al entorno meteorológico en el lapso de operación, la exclusión térmica impide cambios en las propiedades físicas del fluido, el cual repercute en la difusión del calor al entorno y en la extensión exterior de las tuberías. En la presente monografía se analiza el impacto en el estado físico del fluido y del aislamiento térmico de la red de tuberías, así como las pérdidas de calor en las corrientes y estimar la magnitud. La fijación del recubrimiento exterior en las extensiones y diámetros de las tuberías para aislar el calor producido por los líquidos según los parámetros globales de operación establecidos para el funcionamiento de la red, también se cuantifican los gastos de energía por los aislantes para toda la red de transporte. Los resultados obtenidos permitieron evaluar la magnitud de estas pérdidas comparando con la pérdida global de energía que ocurre durante la traslación de fluidos desde un lugar a otro.

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Examinando Facultad de Ingeniería Química y Petroquímica por Materia "Calor"