Atribución 4.0 Internacional Esta licencia permite que otros distribuyan, mezclen, adapten y construyan sobre su trabajo, incluso comercialmente, siempre que le reconozcan la creación original. Esta es la licencia más complaciente que se ofrece. Recomendado para la máxima difusión y uso de materiales con licencia. http://creativecommons.org/licenses/by/4.0 http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ i UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA TESIS “PROPUESTA DE MEJORA DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD CORPORATIVO EN EL TRABAJO BASADOS EN LA NORMA ISO 45001, PARA LA PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO” PARA OPTAR EL TITULO DE INGENIERO AMBIENTAL Y SANITARIO Línea de Investigación: Sociedad, desarrollo sostenible, políticas públicas y ambientales. PRESENTADO POR: MONTOYA HUAMANI MONICA YASMIN 2020 ii INDICE GENERAL RESUMEN SUMMARY CONTRACARATULA INTRODUCCION CAPITULO 1 MARCO TEORICO 1.1. Antecedentes del problema de investigación 1.1.1. Antecedentes a nivel internacional 1.1.2. Antecedentes a nivel nacional 1.2. Bases teóricas de la investigación 1.3. Marco Legal 1.4. Marco conceptual CAPITULO II PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACION 2.1. Situación problemática 2.2. Formulación de problemas 2.2.1. Problema general 2.2.2. Problemas específicos 2.3. Delimitación del problema . Delimitación espacial o geográfica . Delimitación temporal . Delimitación social . Delimitación conceptual 2.4. Justificación e importancia de la Investigación 2.4.1. Justificación iii 2.4.2. Importancia 2.5. Objetivos de investigación 2.5.1 objetivo general 2.5.2. Objetivo específicos 2.6. Hipótesis de investigación 2.6.1. Hipótesis general 2.6.2. Hipótesis especificas 2.7. Variables de investigación 2.7.1. Identificación de variables 2.7.2. Operacionalización de variables CAPITULO III ESTRATEGIA METODOLOGICA / METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION 3.1. Tipo, nivel y diseño de Investigación  Tipo de investigación  Nivelo de investigación  Diseño de investigación 3.2. Población y muestra materia de investigación  Población de estudio  Muestra de estudio CAPITULO IV: TECNICAS E INSTRUMENTOS DE INVESTIGACION 4.1. Técnicas de recolección de datos iv 4.2. Instrumentos de recolección de datos 4.3. Técnicas de procesamientos, análisis e interpretación de datos CAPITULO V PRESENTACION, INTERPRETACION Y DISCUSION DE RESULTADOS 5.1. Presentación e interpretación de resultado 5.2. Discusión de resultados CAPITULO VI COMPROBACION DE HIPOTESIS 6.1. Contrastación de hipótesis general 6.2. Contratación de hipótesis especificas CONCLUSIONES RECOMENDACIÓNES FUENTES DE INFORMACION ANEXOS v RESUMEN GENERAL La presente investigación titulada: ”PROPUESTA DE MEJORA DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD CORPORATIVO EN EL TRABAJO BASADOS EN LA NORMA ISO 45001, PARA LA PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO”, plantea el siguiente problema de investigación: ¿Cómo desarrollar una propuesta de un sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional basada en la Norma ISO 45001 en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco? y tiene como objetivo: Desarrollar una propuesta de un sistema de gestión en Seguridad y Salud Ocupacional basado en la Norma ISO 45001 en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco”. Se partió de la hipótesis general: La propuesta de un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional basado en la Norma ISO 45001 en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco, permitirá un mejor desempeño en la seguridad y salud de sus empleados y trabajadores. Para la contratación de las hipótesis se utilizó el estadístico Ji cuadrado y los resultados muestran que los Procesos de direccionamiento estratégico de seguridad y salud ocupacional la consideran que es fundamental para la solución de los problemas ambientales y la sostenibilidad del entorno natural. Palabras Claves: Sistema de gestión, Seguridad y Salud en el trabajo. vi ABSTRAC This research entitled: "PROPOSAL TO IMPROVE A CORPORATE HEALTH AND SAFETY MANAGEMENT SYSTEM AT WORK BASED ON THE ISO 45001 STANDARD, FOR THE FOUNDRY AND REFINERY PLANT OF MINSUR SA DE PISCO", raises the following research problem: How to develop a proposal for an occupational health and safety management system based on the ISO 45001 Standard at the MINSUR SA Foundry and Refinery Plant in Pisco? and its objective is: To develop a proposal for an Occupational Health and Safety management system based on the ISO 45001 Standard at the MINSUR S.A de Pisco Foundry and Refinery Plant ”. It was based on the general hypothesis: The proposal of an Occupational Health and Safety Management System based on the ISO 45001 Standard at the MINSUR SA Foundry and Refinery Plant in Pisco, will allow a better performance in the safety and health of its employees. and workers. For the contracting of the hypotheses, the Chi-square statistic was used and the results show that the processes of strategic direction of occupational health and safety consider it to be essential for the solution of environmental problems and the sustainability of the natural environment. Keywords: Management system, Safety and Health at work. vii UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA BORRADOR DE TESIS PROPUESTA DE MEJORA DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD CORPORATIVO EN EL TRABAJO BASADOS EN LA NORMA ISO 45001, PARA LA PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO Línea de Investigación: Sociedad, desarrollo sostenible, políticas públicas y ambientales AUTOR: MONTOYA HUAMANI MONICA YASMIN ASESOR: Dr. Pedro CORDOVA MENDOZA viii INTRODUCCION INTRODUCCIÓN En la actualidad, la seguridad y salud en el trabajo se ha convertido en pilar fundamental de operación efectiva de una organización, la protección de la salud física, psicológica y mental de los colaboradores es un requisito legal de obligatorio cumplimiento en la mayoría de los países, sin duda, esto representa un gran reto para el sector económico y productivo de un país, que puede ser solventado por medio de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST). La implementación de un Sistema de Gestión SST trae consigo grandes beneficios en cualquier organización, independientemente de su tamaño o sector, ya que ha disminuido de manera exponencial los riesgos y las enfermedades ocupacionales, por medio de lugares de trabajo que se basen en acciones preventivas, protectoras, saludables y seguras para sus colaboradores. Las empresas tienen la responsabilidad y el deber de cuidar la salud y brindarles seguridad a las personas que laboran en sus instalaciones, y también a las personas que visitan las instalaciones. Ya que pueden verse afectadas en cualquier instante por incumplimiento a las reglas básicas que pone dicha empresa para el ingreso de terceros. La seguridad y salud de las personas son fundamentales para lograr una vida plena, el desarrollo de potencialidades y un mejor desempeño laboral. Por ello, y para protegerlas, existen convenios internacionales y marcos jurídicos nacionales que recuperan los avances científicos y tecnológicos en materia de seguridad e higiene en el trabajo. Esto hoy en día se ve compilado a través de sistemas de gestión (Velasco, 2017). En el Perú la poca educación en seguridad y salud en el trabajo por parte del empleador y los trabajadores ha generado cifras alarmantes sobre muertes y accidentes laborales, es por ello que el Estado Peruano tomo el tema de seguridad y salud en el trabajo como un asunto primordial, asimismo se busca estandarizar un sistema de registros acerca de accidentes e incidentes ocasionados en el trabajo. Las principales normas aplicables son la Ley N º ix 29783, es así que se establecen las normas de cumplimiento en temas de seguridad, entre otras normas complementarias. Hoy en día las empresas sustentables con responsabilidad social se ven inmersas en los desafíos de desarrollar procesos de mejora basados en una gestión integral con impactos medibles en los resultados de calidad y productividad (ISO 9001), salud y seguridad en el trabajo (ISO 45001), el cuidado del medio ambiente (ISO 14001) (Velasco, 2017). La investigación consta de los siguientes capítulos: Capítulo I: Aspectos generales, se plantea el problema analizando la situación problemática del sistema de seguridad y salud ocupacional. Capitulo II: En este capítulo se presenta la importancia de conocer los antecedentes históricos que nos permiten comprender la importancia de un sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional (SGSSO). De igual forma se presentan las bases teóricas que permiten ubicar el objeto de investigación en un ámbito de estudio referencial, el marco conceptual, las bases legales, el objetivo general y los objetivos específicos, la hipótesis general y específica y las variables de investigación. Capítulo III: Señala la metodología de investigación utilizada en el desarrollo del presente trabajo, que se enmarca como una investigación de tipo exploratorio- descriptivo. Se ha identificado para la muestra de la investigación LA PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO Capitulo IV: Se indican las técnicas utilizados para la recolección a través de la observación y aplicación de encuestas a los trabajadores de la empresa. Asimismo, se muestra el análisis e interpretación detallado de los resultados de cada gráfica y la Propuesta del SGSSO-Norma ISO 45001. Por último, se exponen las conclusiones y recomendaciones. 10 CAPITULO 1 MARCO TEORICO 1.1. Antecedentes del problema de investigación 1.1.1. Antecedentes a nivel internacional Villalba, (2016) en su trabajo titulado “Diseño de un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional para una empresa química de la ciudad de Guayaquil”. Para la verificación del cumplimiento empleo la metodología de, observación, análisis de la documentación y entrevista al personal. En conclusión, planteó procedimientos y registros que facilitó la gestión de prevención en la empresa y un cronograma para la implementación del sistema”. Terán, L: (2012) argumenta en su investigación la “Propuesta de Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional bajo la Norma ISO 45001 en una Empresa AGRO DIRECT SAC”. El trabajo de investigación tiene como objetivo el diseño del Sistema de SST bajo los requisitos de la Norma OHSAS 18001: 2007. “Evaluación del nivel de gestión de riesgos para la mejora continua de la seguridad y salud en el proceso de minado Marañón CIA. Minera Poderosa S.A.” (Tesis de maestría). Universidad Nacional de Ingeniería, Lima – Perú. Facultad de Ingeniería Geológica, Minera y Metalúrgica, menciona que: Actualmente la mayoría de empresas se preocupan por la seguridad y salud ocupacional de los empleados. Algunas aplican la prevención de riesgos laborales porque ellas mismas valoran la importancia del tema, otras porque la legislación de sus países se los exige y otras porque esto les ayuda a mantener estándares de calidad y así mantenerse en el mercado globalizado y desarrollado. La mayoría de los países industrializados han mejorado la salud y la seguridad en el lugar de trabajo de los últimos 20 a 30 años. En cuanto a la situación de los países en vías de desarrollo, es relativamente incierta, en gran medida por las carencias y los fallos de la detección y el 11 reconocimiento de los accidentes y enfermedades; de los registros y de los mecanismos de transmisión de datos e informes. 1.1.2. Antecedentes a nivel nacional PALOMINO, A. (2016). En su tesis titulada: “Propuesta de implementación del sistema de gestión de seguridad en la empresa minera J & A PUGLISEVICH basado en la ley N º 29783 Y D.S 055-2010-EM”. Se muestran los tipos de indicadores de seguridad que pueden utilizarse para realizar la evaluación del desempeño y verificar el cumplimiento de la mejora continua del sistema de gestión de seguridad. (Repositorio ucsp, 2018). “Para lo cual la presente tesis pretende establecer los criterios y herramientas para implementar un Sistema de Gestión de Seguridad en una mina subterránea basado en las normas nacionales Ley 29783 y D.S 055-2010-EM para mejorar las condiciones de trabajo y brindar un ambiente seguro de trabajo, en donde se muestran los tipos de indicadores de seguridad que pueden utilizarse para realizar la evaluación del desempeño y verificar el cumplimiento de la mejora continua del sistema de gestión de seguridad. El enfoque a usar consta a detallar cada paso en la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad de la empresa minera J & A Puglisevich.” ROMERO, C (2010), en su investigación sobre los sistemas de gestión de riesgos de empresas metalmecánicas en la minería peruana; manifiesta que es fundamental la implementación de un sistema estructurado y sistematizado en la gestión de Seguridad, Salud y Ambiente conocida como SIGER; así mismo coincide con nuestro estudio al afirmar, que a diferencia de otros sistemas internacionales aplicables a un distinto tipo cultura, responde a las necesidades básicas de la empresa y sociedad peruana CACHAY, G (2010). “La implementación de un SIG evidencia el compromiso con la calidad del producto prevención de la contaminación ambiental y responsabilidad con la seguridad y salud ocupacional, permitiendo de esta forma aumentar la rentabilidad, al 12 reducir los sobre costos o pérdidas ocasionados por la mala calidad, riesgos e impactos que no han sido evaluados. Este concepto será de mucha utilidad para poder presentar la implementación del sistema de gestión en la empresa EPSEL S.A” ARANA, H (2010). “Sistema De Gestión De Seguridad Industrial, Salud Ocupacional Y Ambiente En La Construcción De Alcantarillas En La Rehabilitación Y Mejoramiento De La carretera Tingo María Tocache, tramo 02”. ”La implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Medio Ambiente se logró definiendo los lineamientos de prevención, reducción y/o minimización de riesgos laborales y Aspectos ambientales” mediante los estándares más altos del sector de acuerdo a lo establecido en los procedimientos implantados por la empresa. Se documentó toda capacitación impartida tanto al personal como a los visitantes con el fin de tener registro y evidencia de su divulgación. Las capacitaciones específicas de refuerzo, fueron registradas y documentadas, una de las decisiones más acertadas para poder reinducir y concientizar al personal en temas que se evidenciaron en las inspecciones como observaciones repetitivas, incumplimiento de los estándares de seguridad, además de tener excelentes resultados”. RENGIFO, A (2015). Considera en el “Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional aplicado a empresas contratistas en el sector económico minero metalúrgico. Todas las Empresas Contratistas a nivel nacional deberán implementar un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional ya sea propio o adaptado. Ya que esto les dará los lineamientos, herramientas y controles para poder realizar una gestión exitosa. Entonces al aplicar y desarrollar correctamente el presente Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional se disminuirá la tendencia de accidentes fatales. Es necesario aprender a ser proactivos antes de ser reactivos; La seguridad no debe hacerse solo por reacción debe aplicarse por prevención. Al implementar un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional adecuado 13 se ha de obtener la disminución de pérdidas incrementándose las utilidades; con lo cual se mejora las condiciones laborales incrementando la productividad” PEREZ, J. (2007). presento su tesis titulada: “Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional aplicado a empresas contratistas en el sector económico minero metalúrgico”; según estadísticas publicadas por el MINEM del año 2000 al 2006, se revisan Técnicas para la Evaluación y Análisis de Riesgos indicando los elementos mínimos como una Matriz de Responsabilidades y un Cronograma de Actividades mensual lo que da como resultado un CPI (Indicador Critico de Performance o Desempeño) que viene a ser la relación entre los Factores. Lima. VALVERDE K. (2016). Sostiene que la “Propuesta de un Sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional para las áreas operativas y de almacenamiento en una empresa procesadora de vaina de Tara”. El sistema de gestión deberá contar con un control de cambios con el fin de identificar nuevas fuentes de peligro que ponga en riesgo a los trabajadores ante cualquier cambio de las actividades productivas o de almacenamiento. Señala, asimismo, que el IPER proporcionará la información real del ambiente de trabajo priorizando las acciones a tomar para la mejora de las condiciones y controlar las fuentes de peligros, siendo muy importante que su desarrollo se realice con un equipo que conozca las actividades y su valoración sea la más adecuada para la toma de acciones sobre los riesgos críticos y se reduzca la exposición a que suceda accidentes”. “Prudencio, Victor. 2017. Tesis. “OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN, DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA N° 34184 MICAELA BASTIDAS – USPACHACA, EN BASE A LA NORMATIVA ISO 14001 (2015) Y OHSAS 18001 (2007) EN LA CIUDAD DE CERRO DE PASCO DEL MES DE MARZO A DICIEMBRE DEL 2016”. Que el trabajo en su tesis de título consiste en la optimización del sistema de gestión, de la Institución Educativa N° 34184 Micaela Bastidas – Uspachaca, en base 14 a la normativa ISO 14001 (2015) y OHSAS 18001 (2007) en la Ciudad de Cerro de Pasco del mes de marzo a diciembre del 2016; ya que hoy en día las instituciones educativas no solo se enfocan en la enseñanza del alumno, en el presente éstas buscan demostrar su compromiso con la sostenibilidad del medio ambiente y evitar peligros y riesgos en sus actividades o procesos (Abarca, 2014). 1.1.3. Antecedentes a nivel Local No existen estudios similares al tratado a nivel local, seria materia de una exhaustiva investigación, ya que en la universidad Nacional San Luis Gonzaga se hacen muchas investigaciones sobre Sistema de Gestión de Seguridad y Salud corporativo en el trabajo basados en la norma ISO 45001 pero estos no están registrados 1.2. Bases teóricas de la investigación GESTIÓN POR PROCESOS Para definir la gestión por procesos, Pérez (2012) señala “Los procesos en una empresa interactúan porque comparten productos, evaluables de manera objetiva por proveedor y cliente”. (p.57) En el caso del proceso productivo de uvas, los procesos de producción y gestión de personal se interrelacionan ya que dependen de la mano de obra para cumplir las metas de producción. Los procesos de compra y producción comparten las especificaciones para los materiales de embalaje, insumos y suministros para ser usados en el proceso productivo. Los procesos de almacén y compra comparten las especificaciones técnicas de los productos que requieren comprar y que luego almacén recibe y custodia. Al adoptar un enfoque de gestión por procesos, no se elimina la estructura de departamentos de la organización pero se concentra la atención en el resultado de cada proceso y en la manera en que éstos aportan valor al cliente. Como lo afirma el autor Agudelo (2012) “La propuesta de valor en muchas organizaciones se asemeja a su política de la calidad (…) al establecer la manera como pretende satisfacer a los clientes (...) debe permitir identificar con absoluta claridad y concreción lo que esta ofrece al 15 cliente”. Por lo tanto, la cadena de valor incluye todos los procesos primarios (claves) enfocados directamente al producto o servicio que espera recibir el cliente y de soporte que procuran suministrar los recursos necesarios para que los procesos primarios se cumplan. Si la empresa sabe difundir correctamente cual es la mejor manera de agregar valor a los procesos de los cuales derivan los productos que hacen llegar a sus clientes, los colaboradores tendrán clara la ruta que deben seguir para direccionar su esfuerzo para alcanzar el mismo objetivo. Por su parte Soconini (2011) se refiere a la calidad enfocada desde el primer momento del proceso mismo como lo indica: Por su parte, la calidad de los productos y los procesos se deberá lograr durante las operaciones mismas que los generan, y no sólo medirla o evaluarla al final del proceso mediante un muestreo. SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD El sistema de gestión de seguridad forma parte del sistema de gestión de una organización. La implementación del sistema de gestión de seguridad se hace a través de: o Cumplimiento de metas: a través de plazos y responsables para ir eliminando o controlando los peligros existentes. o Capacitación: se le debe de instruir al Personal, sobre los peligros identificados y a las medidas de protección asumidas. o Documentación: todos los procesos deben estar escritos bajo un Procedimiento de trabajo así como también evidenciar que también se hizo a través de los Registros de Trabajo. o Comunicación: el Personal debe estar informado en todo momento de las nuevas medidas de seguridad, de campañas de Orden y Limpieza, uso de herramientas nuevas, etc. o Al evaluar un sistema de gestión de seguridad, podemos referirnos a tres criterios, los cuales están relacionados con la calidad y productividad: 16 SALUD OCUPACIONAL “A través de la salud ocupacional se pretende mejorar y mantener la calidad de vida y salud de los trabajadores y servir como instrumento para mejorar la calidad, productividad y eficiencia de las empresas” (Henao 2010: 33). SEGURIDAD INDUSTRIAL "Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de conservación una plataforma de defensa ante la lesión corporal; tal esfuerzo probablemente fue en un principio de carácter personal, instintivo- defensivo. Así nació la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual más que en un sistema organizado" (Ramírez 2008: 23). “Seguridad industrial es el conjunto de normas técnicas, destinadas a proteger la vida, salud e integridad física de las personas y a conservar los equipos e instalaciones en las mejores condiciones de productividad” (Henao 2010: 37). ESTRUCTURA DE LA NORMA Permite aumentar su valor añadido y facilitar su implementación. (FREMAP, 2018, pág. 07). Figura N° 1 Mapa de procesos ciclo PDCA (Fuente: FREMAP, 2018, PÁG. 07) GUÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA NORMA ISO 45001 La estructura común de estas normas es la siguiente: 17 Figura N° 2 Cláusulas de la ISO 45001 (Fuente: FREMAP, 2018, PÁG. 08) Para facilitar la interpretación de la estructura de la norma ISO 45001, en la siguiente tabla Tabla N° 1 Cláusulas de la norma ISO 45001 18 FUENTE: (FREMAP, 2018, pág. 09) 19 REQUISITOS DE LA NORMA ISO 45001 En la siguiente tabla se enumeran los 28 requisitos de la norma ISO 45001. Tabla N° 2 Requisitos de la norma ISO 45001 20 FUENTE: (FREMAP, 2018, pág. 11) IMPLEMENTACIÓN DE LA NORMA ISO 45001 Con la nueva publicación de la norma aplicable, a las organizaciones le surge la duda de cómo llevar a cabo la implementación de la norma. Para empezar, es necesario que las organizaciones definan claramente el alcance que va a tener el sistema de gestión de seguridad y salud laboral. El alcance puede ser la organización al completo, en algunas partes de la organización o incluso solo en algunas fases. En el caso de que la organización opte por implementar el SGSST de forma gradual, es importante que se incorporen aquellas actividades, productos y/o servicios que tengan un gran impacto sobre la seguridad y salud en el trabajo. (FREMAP, 2018, pág. 14) 21 APROBACIÓN DE LA DIRECCIÓN Para la aprobación de la norma SST se debe tener la participación de todos los integrantes de la empresa, teniendo como líder del responsable de la organización. Implantar la norma ISO 45001, sobrepasa la simple decisión de contar con un marco normativo para los sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional, con esa determinación, se va a establecer la postura de la organización respecto a la variedad de responsabilidades que engloba la gestión de la seguridad y salud en el trabajo. (FREMAP, 2018, pág. 14) COMITÉ DE LA IMPLANTACIÓN DE LA NORMA Si deseamos obtener una buena implementación y lograr superar los accidentes, e incidentes es recomendable conformar este comité. El objetivo de esta participación, no es otro que tener en cuenta la interacción entre los procesos que tienen lugar en los diversos departamentos de la entidad y así lograr la aplicación correcta del sistema. En función de la madurez que tenga el sistema de gestión y los medios empleados, es posible que sea importante contar con un asesoramiento externo, con el fin de lograr que el sistema se adecúe a los requerimientos de la ISO 45001. (FREMAP, 2018, pág. 15) ELABORACIÓN DEL MANUAL DE GESTIÓN Para la gestión en la aplicación de la norma, se recomienda su elaboración. Se convierte en una buena práctica, toda vez que la implementación de SST y por ende, el manual de gestión de SST se debe incluir entre otros aspectos, como la cantidad de personal administrativo y personal de planta, de manera que estén informados de los procesos productivos y respetar el programa respecto a la norma sobre SST. 22 PROGRAMA DE FORMACIÓN Igual que ocurría en la elaboración del manual de gestión, la formación no es un requisito de la ISO 45001. El objetivo de esta formación es que la plantilla se familiarice y sensibilice con el sistema de gestión basado en la ISO 45001. (FREMAP, 2018, pág. 16) Reglamento interno. Los empleadores con veinte (20) o más trabajadores deben elaborar su Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo, el que debe contener la siguiente estructura mínima: a) Objetivos y alcances. b) Liderazgo, compromisos y la política de seguridad y salud. Reglamento D.S.: N ° 023-2017-EM de seguridad salud ocupacional en minería (SSO). Reglamento interno de SSO. Todos los titulares de actividad minera con veinte (20) trabajadores o más por cada Unidad Minera o Unidad de Producción, deben contar con un Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional. El titular de actividad minera, para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente jerarquía: 1) Eliminación (Cambio de proceso de trabajo, entre otros) 2) Sustitución (Sustituir el peligro por otro más seguro o diferente que no sea tan peligroso para los trabajadores) 3) Controles de ingeniería (Uso de tecnologías de punta, diseño de infraestructura, métodos de trabajo, selección de equipos, aislamientos, 23 mantener los peligros fuera de la zona de contacto de los trabajadores, entre otros). SALUD OCUPACIONAL La Salud ocupacional la constituyen tres ramas que son: medicina del trabajo, higiene industrial y seguridad industrial.(Repositorio uncp, 2018). Higiene Industrial La higiene industrial es definida por la American Industrial Higíenist Association (AIHA) como: "Es aquella que reconoce, evalúa y controla, factores ambientales, que pueden causar enfermedades”. (RÍS ORTIZ; BETETA ALVARADO; unas, 2019) Accidente de Trabajo y Enfermedad Ocupacional Accidente de trabajo: suceso repentino por causa o con ocasión del trabajo, (Repositorio uncp, 2018) Tabla N° 01. Diferencia entre accidentes de trabajo y enfermedad profesional Factor Diferenciador Acciones de trabajo Enfermedad profesional Presentación Inesperada Esperada Iniciación Súbita, brusca Lenta Manifestación Externa y única Interna y rápida Relación Causa-efecto Fácil Difícil Tratamiento Quirúrgica Médico Los factores que inciden en la producción del accidente son: técnicos (organización) y humanos (Psicológicos, fisiológicos, sociológicos, económicos). (Repositorio uncp, 2018) Sistema de Gestión de la seguridad y salud ocupacional Son elementos interrelacionados que tienen por objetivo establecer una política y objetivos 24 de seguridad, necesarios para alcanzar dichos objetivos, estando las partes; interiormente relacionado con el conocimiento. (Repositorio uncp, 2018) Figura N° 05. Esquema de las Directrices de la OIT para un sistema de gestión de seguridad y salud Fuente: Cortés (2005) SEGURIDAD INTEGRAL La seguridad integral determina las situaciones de riesgo y norma las acciones, de acuerdo al desarrollo social, económico y político que vive el país. 1.3. Marco Legal DECRETO SUPREMO N° 020-2019-TR A raíz del caso McDonald’s, mediante Decreto Supremo N° 020-2019-TR, publicado en el diario El Peruano este 24 de diciembre de 2019, el gobierno modificó la Ley N° 29783. Entre los principales cambios, se encuentran los siguientes: El referido decreto modifica el artículo 27 del Reglamento de la Ley N° 29783 y establece que la Autoridad Administrativa de Trabajo. Con la modificación del artículo 3 del Decreto Supremo N°007-2017-TR, se establece una excepción a la prohibición de duplicidad de inspecciones. Ello, en tanto señala que tal prohibición no será aplicable cuando se trate de inspecciones en materia de seguridad y salud en el trabajo. 25 Estas modificaciones introducidas por el Decreto Supremo N° 020-2019- TR son solo unas de las tantas medidas necesarias a tomar con miras a mejorar la situación de miles de trabajadores, que generalmente laboran en pésimas condiciones de seguridad y salud. (Decreto Supremo N°020-2019- TR, 2019) MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SUNAFIL La Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral - SUNAFIL con las políticas institucionales y los lineamientos técnicos del MTPE. Como autoridad central del sistema de Inspección del Trabajo (SUNAFIL, 2017) La normativa legal del Perú está constituida por diversos decretos supremos, Leyes, reglamentos que involucran la seguridad y la minería que será objeto de estudio y evaluación para cumplir con todo lo exigido de acuerdo a las siguientes normas: Tabla N° 3 Base legal 26 FUENTE: (CALLA, 2020, pág. 25) Para el desarrollo de la tesis se tomó en cuenta lo dispuesto en la Ley N° 29783, debido a que existe un reglamento de seguridad en minería y existe un contraste en algunos puntos se ha tomado de uno y otro reglamento ciertos requisitos para asegurar la máxima protección y cumplir con lo establecido en la normativa nacional. Norma ISO 45001:2018 La norma ISO 45001:2018 se publicó el 12 de marzo de 2018. La nueva ISO 45001 2018 trae cambios muy importantes, aunque el más destacado es la integración del bienestar del personal de una organización a través de su SGSSO. La norma ISO 45001 versión 2018 ya puede ser implantada en una organización, aunque existe un periodo de 27 transición de 3 años especialmente relevante para aquellas organizaciones que tengan un certificado vigente bajo OHSAS 18001. 1.4. Marco conceptual Accidentes: LOPCYMAT, (2005), “Todo que le ocurra a un trabajador inhibiéndolo sus funciones corporales sea permanente o temporal, inmediatamente o posterior, o la muerte, resultante de acción determinada o sobrevenida en el curso, de su régimen laboral”. (p. 59). Condiciones de trabajo: Son cualquier característica que pueda tener una influencia significativa en la generación de riesgos para la Seguridad Industrial y la salud del trabajador (Giuffrida, 2007). Factores de riesgo: (Robledo, 2013), son cosas, entes o situaciones que no generan n ingún daño específico, pero que asociado a un peligro pueden potenciarlo o disminuirlo, por ejemplo, la capacitación o la falta de capacitación no representan un peligro en sí mismo, pero asociado al ítem electricidad (peligro) puede afectarlo. Incidente (Robledo, 2013), se define como INCIDENTE a un accidente que podría haber dado por resultado un daño, el incidente no deja de ser un accidente, es un accidente potencial. Riesgos Laborales: Cobos, (2010), señala la formación como un “proceso sistemático y planificado orientado a desarrollar los conocimientos en los trabajadores ayudando a prevenir los riesgos”. Salud Ocupacional (S.O): Terán (2012) menciona “la S.O., pretende progresar en sus empleados si sostiene una calidad de vida adecuada uy lograr la calidad, productividad y eficiencia de las empresas” (Henao 2010: 33) 28 CAPITULO II PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACION 2.1. Situación problemática Considerando los problemas actuales en la PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO, se ha evidenciado que no se está tomando en cuenta lo establecido por las normas nacionales e internacionales, ellas correspondientes a la seguridad y salud en el trabajo considerando la seguridad y salud en el trabajo del personal, de otro lado esta investigación me permitirá verificar la estructura de implementación de la Norma ISO 45001 de manera que se pueda disminuir los indicadores de seguridad y salud en el trabajo, también permitirá a la empresa en la disminución de los costos por incidentes y accidentes generados por internamientos hospitalarios o descansos médicos a los trabajadores de esta Planta. En razón de esto es que se propone elaborar un sistema de implementación del sistema de gestión basado en normas nacionales e internacionales, ya que sus ventas no solo comprenden territorio nacional, sino a nivel internacional, por ello este sistema de gestión de seguridad le permitirá a la empresa garantizar el cumplimiento de requisitos legales y contar con la documentación pertinente para el desarrollo de sus actividades. La PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO, Minsur está convencida que los incidentes, accidentes, enfermedades ocupacionales o daños al medio ambiente son controlables y evitables. La implementación se realizará por etapas como está establecido por la guía de la norma ISO 45001, los parámetros a seguir iniciaran con la revisión de la normativa legal peruana aplicable a la Fundición y Refinería, seguido del Análisis del diagnóstico situacional de PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO, respecto del cumplimiento legal en seguridad, para luego seguir con el desarrollo de implementación del sistema de gestión de seguridad basado en la norma ISO 45001, continuaremos con la validación del 29 sistema de gestión de seguridad a través de una auditoria, de acuerdo a lo anterior poder realizar la estimación del costo de implementación del sistema de gestión de seguridad. 2.2. Formulación de problemas 2.2.1. Problema general ¿Cómo desarrollar una propuesta de un sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional basada en la Norma ISO 45001 en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco? 2.2.2. Problemas específicos 1. ¿Cómo determinar los puntos estratégicos en relación con los requisitos que la norma ISO 45001 demanda para su diseño en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco? 2. ¿Cuáles son los requisitos que tiene la norma ISO 45001 para la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco? 2.3. Delimitación del problema . Delimitación espacial o geográfica El bajo conocimiento sobre Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en Trabajo basado en la norma ISO 45001 radica en la prevención de los riesgos laborales de la Planta Pisco, nos lleva a desarrollar esta investigación en el marco de SST. . Delimitación temporal La delimitación temporal estudia el fenómeno de tratar en lo concerniente al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en Trabajo, la misma que por su temporalidad será aplicada a los trabajadores de la Planta . Delimitación social Está enmarcado dentro de la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco será de importancia social, puesto que después de aplicar las 30 charlas u otro instrumento de seguridad y salud ocupacional, estarán listo para el cuidado del medio ambiente y tener una mejor calidad de vida. . Delimitación conceptual La investigación está orientado hacia la seguridad y salud ocupacional y luego poderla aplicar en el contexto de su vida diaria laboral. 2.4. Justificación e importancia de la Investigación 2.4.1. Justificación La aplicación de la Implementación de seguridad y salud ocupacional en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco, que se encuentra a 250 kilómetros al sur de Lima, en la región costera peruana de Ica, se encuentra uno de los paisajes agrícolas más ricos del Perú, el Valle de Pisco - Ica. Debido a su ubicación, limitada por el mar, el desierto y las montañas, Pisco posee protección natural, así como el suelo y el clima ideal, necesarios para cultivar productos de la más alta calidad, por lo que esta implementación está justificada en el contexto de la protección de los trabajadores 2.4.2. Importancia La importancia es que entre estos entornos excepcionales se encuentran la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco, donde se producen fierros de construcción, laminas para metalmecánica, cumpliendo con la exigencia de los clientes, aplicando las normas de calidad y medioambientales, pero también deben cuidar el capital humano que son los trabajadores, por ello es que se debe implementar un programa agresivo de seguridad y salud en el trabajo, con la aplicación de este sistema se reducirá las cifras 31 de accidentalidad, y de otro lado reducir costos de indemnización a los trabajadores que pueden sufrir u accidente. 2.5. Objetivos de investigación 2.5.1 objetivo general Desarrollar una propuesta de un sistema de gestión en Seguridad y Salud Ocupacional basado en la Norma ISO 45001 en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco. 2.5.2. Objetivo específicos 1. Determinar los puntos estratégicos en relación a los requisitos que demanda la norma ISO 45001 en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco. 2. Aplicar los requisitos necesarios que tiene la norma ISO 415001, para establecer la propuesta del sistema de seguridad y salud ocupacional en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco. 2.6. Hipótesis de investigación 2.6.1. Hipótesis general La propuesta de un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional basado en la Norma ISO 45001 en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco, permitirá un mejor desempeño en la seguridad y salud de sus empleados y trabajadores. 32 2.6.2. Hipótesis especificas 1. La determinación de los puntos estratégicos en relación con los requisitos que demanda la norma ISO 45001 en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco, determina la propuesta del Sistema de Gestión en la Seguridad y Salud ocupacional. 2. La aplicación de los requisitos necesarios que solicita la norma ISO 45001,, establece la propuesta del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco. 2.7. Variables de investigación 2.7.1. Identificación de variables Variable Independiente X: SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD Variable Dependiente Y: PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO. 33 2.7.2. Operacionalización de variables 34 35 CAPITULO III ESTRATEGIA METODOLOGICA / METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION 3.1. Tipo, nivel y diseño de Investigación  Tipo de investigación El tipo de investigación es de carácter Aplicativo, conforme a los propósitos y naturaleza de la investigación; el estudio se ubica en el nivel descriptivo, explicativo y de correlación. La finalidad es la resolución de problemas prácticos inmediatos en orden a transformar las condiciones del acto productivo y a mejorar la calidad del producto (Hernández Sampiero, Roberto & Fernández Collado, Carlos & Baptista Lucio, Pilar, 2010)  Nivel de investigación El nivel de la investigación es Descriptivo-explicativo, porque se sustenta en el análisis de resultados de las encuestas aplicadas a los trabajadores, para describir la realidad en relación al cuidado de la salud y protección  Diseño de Investigación El diseño de investigación se caracteriza por poseer un diseño no experimental. Según Siamperi (2010) “son estudios que se realizan sin la manipulación deliberada de variables y en los que solo se observan los fenómenos en su ambiente natural para después analizarlos”. El presente estudio es no experimental transversal del tipo descriptivo y no correlacional. 36 3.2. Población y muestra materia de investigación  Población de estudio La población “es el conjunto de todos los elementos a los cuales se refiere la investigación o individuos que tienen ciertas características similares y sobre las cuales se desea hacer referencia” (Fracica, 1988; Janny, 1994 citados en Bernal, 2010, p. 160). La población o universo está compuesta por todos los trabajadores del STAFF, administrativo y mano obrera de la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco Población: La población en estudio está conformada por 160 trabajadores que laboran en Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco  Muestra de estudio La muestra de estudio corresponde a las denominadas muestras probabilísticas estratificadas proporcionalmente, para la población de los trabajadores de la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco. 𝑛 = 𝑍2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞 ∗ 𝑁 𝐸2(𝑁 − 1) + 𝑍2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞 Dónde: n =muestra de los trabajadores N = total de trabajadores Z = nivel de confianza 95% Q= desviación estándar E = error permisible En tal sentido se consideró E=0.05, N=160, la q= 1-p=0.65, p= 0.35 y Z = nivel de confianza 95% en 1.96. 𝑛 = (1.96)2 ∗ (0.65) ∗ (0.35) ∗ 160 (0.05)2(160 − 1) + (1.96)2 ∗ (0.65) ∗ (0.35) 𝑛 = 110 trabajadores 37 CAPITULO IV: TECNICAS E INSTRUMENTOS DE INVESTIGACION 4.1. Técnicas de recolección de datos Las técnicas de recolección de datos realizadas son:  La técnica documental, dirigida al análisis. Análisis de documentos utilizados para acopiar y procesar información necesaria en fichas resumen relacionado al tema que se investiga  La técnica de la Observación directa: Por medio de la cual, se observará los y analizara el desarrollo  La técnica de análisis de contenido, para analizar estudios similares y la bibliografía especializada.  Se elaboraron encuestas para los trabajadores y obtener información acerca del nivel de conocimiento y las percepciones en relación a la seguridad y salud ocupacional 4.2. Instrumentos de recolección de datos Para obtener la información básica a fin de cumplir con los objetivos propuestos y para probar las hipótesis planteadas, se utilizaron los siguientes instrumentos de recolección de Información:  Una Pc con internet para descargar el software libres de matemática aplicada al análisis numérico y programación lineal.  Lista de cotejo: Se utilizará para realizar nuestro diagnóstico situacional de la empresa Cuestionario: Mediante la cual un experto dará su aprobación. Matriz IPER: A través de este podremos identificar los riesgos  La aplicación de la encuesta a los trabajadores. 38 4.3. Técnicas de procesamientos, análisis e interpretación de datos Esta técnica permitió sistematizar el fundamento teórico de la investigación para lo cual se utilizaron los siguientes instrumentos:  Fichas bibliográficas: Este instrumento permitió anotar las fuentes de información utilizadas en la investigación y posteriormente elaborar la bibliografía.  Fichas de resumen: Este instrumento sirvió para hacer una síntesis de las ideas e información de interés para la redacción de tesis, de modo que ayudó a sistematizar el marco teórico y para realizar las apreciaciones críticas.  Fichas textuales: Este instrumento sirvió para transcribir ideas y concepto más importantes en los textos utilizados en este trabajo de investigación y que, constituyen las citas bibliográficas. 39 CAPITULO V PRESENTACION, INTERPRETACION Y DISCUSION DE RESULTADOS 5.1. Presentación e interpretación de resultado Diagnóstico del riesgo en seguridad y salud ocupacional en la PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO. Para el diagnóstico de nuestra población se detalla el check list realizado para verificar los puntos críticos de debilidad en cuanto al cumplimiento de la Norma ISO 45001 en lo que corresponde a la Seguridad y su reglamento interno; así como también la aplicación de una matriz Iper para poder identificar los riesgos en nuestra población 40 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS Figura 01: DIAGRAMA DE FLUJO. Diagnostico situacional de la empresa antes de realizar la implementación del SGSSO para la prevención de riesgos laborales Realizando una evaluación de los servicios que brinda LA PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO El diagnostico se realizó en aplicación a la Resolución Ministerial N º 050- 013TR, con la revisión de las normas legales vigentes sobre la prevención de incidentes y accidentes de trabajo, estableciéndose en una lista de verificación de lineamientos del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo; el cumplimiento fue medido mediante una proposición de SI o NO y asignándose con puntajes que están en el rango de 0 % hasta 100 %. 41 En la evaluación se han considerado los siguientes criterios: a) Documentada: Son los requisitos de la norma que se encuentran establecidos y tienen un medio de soporte documentada (papeles). b) Aprobada: La lista de verificación de lineamientos del SGSST, es aprobada por el Gerente General. c) Difundida: Todas las actividades realizadas deben contar con evidencias en registros, fotos y diversos programas establecidos. Cuadro N º 01: Criterios y Puntaje de evaluación. 42 Cuadro N ° 2: Lista de Verificación Inicial de Lineamientos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo. 43 44 45 46 47 48 49 50 51 Fuente: Resolución Ministerial N º 050-2013-TR. 52 Conociendo el propósito de la implementación del SGSSO, que es la mejora continua, se realizó un método nuevo que está basado en el método del Ciclo de Deming: Planificar, Hacer, Verificar y Actuar, como guía fundamental para llegar a lograr al objetivo. Figura 02: Diseño: Propio 53 5.2. DISCUSIÓN DE RESULTADOS DIAGNÓSTICO SITUACIONAL Como primer objetivo tenemos el Diagnostico situacional de la Empresa minera MINSUR. en materia de seguridad. El diagnostico situacional nos permite ver la situación actual de la PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO en lo que respecta a seguridad. DIAGNOSTICO BASE FRENTE AL CUMPLIMIENTO A LA NORMATIVA EN SEGURIDAD POR LA RESOLUCIÓN MINISTERIAL N° 050- 2013-TR El diagnostico situacional se realizó a partir de la guía que estableció el estado peruano (resolución ministerial N°050-2013-TR). La normativa nacional aprobó el reglamento mediante el Decreto Supremo N° 005-2012-TR, la cual establece una lista de verificación de lineamientos del sistema de gestión de Seguridad, abarcando preguntas que están consideradas dentro del marco legal y se evalúa su cumplimiento. Esta guía de verificación se establece para toda empresa que está laborando en territorio peruano, indistintamente a su tipo de sistema de gestión laboral. Se evalúa el cumplimento de LA PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO de la siguiente manera:  Verificar su cumplimiento, Si o No.  Asignar un puntaje de acuerdo a los criterios. Las calificaciones que se utilizó para evaluar la situación de la empresa MINSUR, se encuentra en una ponderación de 0 a 100%, esta ponderación deberán ser dadas a cada punto de la norma. Teniendo los siguientes criterios de evaluación:  Documentada: Requisito de la norma que se encuentra establecido y tiene un medio de soporte. El medio de soporte puede ser papel, disco electrónico, fotografía una combinación de estos.  Aprobada: Es aprobado por el Gerente General.  Difundida: Presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades desempeñadas mediante registros, programas de cumplimiento, fotos como evidencias, etc. 54 Tabla N° 03 Criterios de Evaluación PUNTAJE CRITERIOS 0% No existe evidencia alguna sobre el tema. 25% Está documentada. 50% Está documentada y aprobada. 100% Está documentada, aprobada y difundida. FUENTE: Elaboración propia 55 Tabla N° 04 Diagnostico situacional de la empresa MINSUR basado en la lista de verificación de Resolución Ministerial 050-2013-TR 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 Tabla N° 05 Resultados de la situación actual de la empresa MINSUR. frente a la Resolución Ministerial 050-2013-TR LINEAMIENTOS PORCENTAJE DE CUMPLIMIENTO I. Compromiso e involucramiento MINSUR 12.8 II. Política de Seguridad 42.9 III. Organización del sistema de gestión 14.7 IV. Planeamiento y aplicación 11 V. implementación y operación 8.6 VI. Evaluación normativa 17.1 VII. Verificación 0 VIII. Control de información y documentos 3.2 IX. Revisión por la dirección 4.6 TOTAL DE CUMPLIMIENTO 12.76 FUENTE: Elaboración propia Después de realizar el diagnostico situacional de la Empresa MINSUR a partir de la normativa nacional se tuvo el siguiente resultado: La empresa MINSUR cumple en cierta medida con algunos lineamientos, ya que se encuentra en la etapa de diseño, por lo que el cumplimiento en general está dado al 12.76% El diagnóstico es el siguiente: 80 Figura N° 03 Diagnostico situacional (Fuente: Elaboración propia)  La Figura 03, nos muestra que no existe ninguna evidencia de supervisión, monitoreo y seguimiento de desempeño, investigación de incidentes, medidas correctivas, control de operaciones, levantamiento de no conformidades ya que la empresa se encuentra laborando de forma informal, y no está cumpliendo la normativa nacional en función a seguridad (Ley 29783). La implementación de un sistema de gestión de seguridad es obligatorio y la Empresa MINSUR trabaja en ello.  Con lo que respecta al Compromiso e involucramiento, la empresa MINSUR cumple únicamente con el 13.8% frente a los requisitos legales, establecidos por la normativa nacional. En la Empresa MINSUR el empleador brinda los recursos necesarios para la implementación y planificación de un SGS, se evidencio que este sistema es carente de programas de reconocimiento, aumento de desempeño, autoestima en los trabajadores y no cuenta con una herramienta en donde pueda existir un aporte de los trabajadores al empleador en materia de seguridad.  La Política de seguridad de la Empresa MINSUR está documentada, es apropiada y acorde a la naturaleza de la empresa, ya que cumple con el 42.9% frente a los requisitos legales establecidos por la normativa nacional. Se encuentra firmada por el gerente general, tiene una versión, fecha y 12.8 42.9 14.7 11 8.6 17.1 0 3.2 4.6 12.76666667 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 P O R C E N T A J E D E C U M P L I M I E N T O 81 logotipo dicho documento se encontró enmarcada en la oficina del gerente general, sala de espera y al ingreso de la mina. No se evidencio registro de difusión de dicha política.  Organización del sistema de gestión de Seguridad, a partir del Diagnostico situacional se demostró que La empresa MINSUR solo cumple con el 14.7% de los requisitos establecidos por la normativa nacional. Se demostró que no existe evidencia de la gestión como inspecciones, auditorias, informes, estadísticas ni cuantificación de los programas. Con respecto al liderazgo la alta dirección dispone los recursos necesarios (presupuesto) para la implementación del SGS, mas no hace un seguimiento del cumplimiento.  En el lineamiento de Planeamiento y aplicación La empresa MINSUR. no cuenta con una Línea base como diagnóstico ni con los resultados de estos, cumpliendo solo en un 11% con las normas nacionales por lo que no se evidencia la mejora de un desempeño. No se evidencia un procedimiento de IPERC donde se identifique la valorización, niveles de riesgo y medidas de control a aplicarse. Tampoco cuenta con las matrices IPERC de las actividades a realizarse. Los objetivos no son cuantificables. Existe un programa de seguridad el cual está documentado pero no cuenta con tiempos de cumplimiento.  Con lo que respecta al lineamiento de implementación y operación la empresa MINSUR solo cumple con el 8.6% de los requisitos establecidos por la normativa nacional. La empresa MINSUR cuenta con un supervisor de seguridad habiendo varias deficiencias en la gestión como la inexistencia de un reglamento de constitución y funcionamiento del comité de seguridad, no cuenta con los perfiles de los trabajadores para el puesto de trabajo ni capacitaciones al trabajador en materia de seguridad antes de asignarle sus labores. Existen varios cuadernillos de capacitación como uso, transporte y almacenamiento de explosivos, uso de EPP, tipos de sostenimiento, métodos de explotación, entre otros, pero no hay un registro de difusión o capacitación de dichos cuadernillos. Se evidencio los planes y procedimientos de preparación y respuesta ante emergencia elaborada, pero no cuenta con una brigada de emergencia ni programa establecido.  La Evaluación normativa de la empresa MINSUR cumple con el 17.1% de los requisitos legales establecidos por la normativa nacional. Existe una lista 82 de verificación con respecto a la normativa legal aplicable, el cual está documentado mas no hay un seguimiento. Cuenta con un reglamento interno de seguridad documentada, pero no está difundido.  En función al Control de información y documentos la empresa MINSUR cumple únicamente con el (3.2%) frente a los requisitos legales establecidos por la normativa nacional. Se evidencio que la existencia de algunos procedimientos se encuentra en medios apropiados, careciendo de buzones de sugerencias, procedimiento de comunicaciones y procedimientos de obligaciones legales en seguridad para los contratistas. No se evidencio ni los contratos ni mapas de riesgo en los lugares pertinentes  Lo que respecta a la Revisión por la dirección la empresa MINSUR solo cumple con el (4.6%) frente a los requisitos legales establecidos por la normativa nacional. Lo que significa que la Empresa MINSUR. No evidencia registros de investigación de accidentes, estadísticas, auditorias porque la empresa no se encuentra laborando, con respecto a la verificación del SGS por la alta dirección no se tiene resultados por lo que no hay una revisión. DISEÑO DE IMPLEMENTACIÓN EN LA NORMA ISO 45001 APROBACIÓN DE LA DIRECCIÓN Implantar la norma ISO 45001, sobrepasa la simple decisión de contar con un marco normativo para los sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional, con esa determinación, se va a establecer la postura de la organización respecto a la variedad de responsabilidades que engloba la gestión de la seguridad y salud en el trabajo CREACIÓN COMITÉ DE LA IMPLEMENTACIÓN La figura N° 3, nos muestra como está establecido el comité de implementación del sistema de gestión de seguridad en la empresa MINSUR Como se puede se puede ver está encabezada por el gerente general, seguido por el área de seguridad. El compromiso de la alta dirección es fundamental para el éxito en la implementación del sistema de gestión de seguridad, ya que a partir de su autorización se tomarán muchas decisiones. 83 Figura N° 03 Comité de implementación (Fuente: Elaboración propia) DETERMINACIÓN DE PROCESOS La determinación de procesos es el inicio de la implementación de un sistema de gestión de seguridad, para ello el Ingeniero a cargo de la implementación del SGS divide las tareas a partir de Procesos, Sub procesos, Actividades y tareas, a fin de poder tener una mejor administración de las actividades administrativas anuales. En la en la tabla N°06 “Resumen del cronograma de actividades para el año 2020 MINSUR.”, se puede ver todas las actividades planeadas para la implementación del SGS, aunque no se determina las fechas establecidas para cada una de las actividades es una gran guía para realizar el plan Anual de Seguridad. 84 Tabla N° 06 Resumen del cronograma de actividades para el año 2020 PROCESOS, SUB PROCESOS, ACTIVIDADES Y TAREAS MINAUR SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST EMPRESA MINSUR RESUMEN DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA EL AÑO 2020 PROCESOS SUB PROCESO ACTIVIDAD TAREA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EMPRESA MINASUR SEGURIDAD GESTIÓN SSO Trabajos de cómputo y digitalización Calibración y evaluación de equipos de monitoreo Archivar documentos Elaboración de mapa de riesgos Elaboración de mapa de procesos Elaboración de IPERC de línea base Elaboración de IPERC continuo Investigación de accidentes e incidentes 85 Reunión de comité ordinaria y extraordinaria Auditoria Interna gestión de incidentes, actos y condiciones subestandares Actualización de cuadros estadísticos en los paneles Capacitación / Campañas de SSO / Paradas de SSO Monitoreo de agestes físicos , químicos, biológicos y ergonómicos Monitoreo de ruido Monitoreo de vibración Monitoreo de iluminación Monitoreo de gas de ambiente Monitoreo de temperatura y humedad relativa Inspección de labores de trabajo Inspección de botiquines Inspección de extintores 86 Inspecciones Verificación de inducción eléctrica en equipos y cables eléctricos Verificación del ciclo de trabajo (VCT) Inspección de materiales en sala de rescate y respuesta Inspección de estación de primeros auxilios Entrenamiento en el manejo de los EPPs. Como usar, ajustar, almacenar y mantener el EPP Como determinar si el EPP está dañado o defectuoso Las limitaciones del EPP EPP requerido para cada actividad. Requerimiento de EPP Señalizaciones Elaboración de letreros reflectivos Traslado y manipulación de materiales Pintado manual de materiales con esmalte sintético 87 Transporte de vehículos y equipos móviles Evaluación de manejo a operador y conductores Inspección de vías internas y externas Instalación de señaléticas en la vías Monitoreo de gas por tubo de escape de vehículos y equipos Medición de velocidad de equipos móviles con velocímetro Conducción de camioneta Emergencias Uso de extintores Proceso de comunicación de emergencias Respuesta a emergencias y manejo de crisis Uso de refugio minero para emergencias Evacuación en caso de emergencia minera FUENTE: Elaboración Propia 88 CONSULTA Y PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES A) COMITÉ DE SEGURIDAD Por normativa legal según la Ley N° 29783 y D.S-023-2017-EM la empresa con más de 20 trabajadores deben construir un comité de seguridad, no pudiendo ser menor de cuatro ni mayor a doce y a su vez debe incluir al:  Gerente General  Gerente de seguridad y salud ocupacional.  Médico de salud ocupacional.  Según la Ley N° 29783 Y D.S -023-2017-EM, son los mismos que realice las mimas funciones del comité.  Algunas funciones del comité de seguridad son las siguientes:  Hacer cumplir la normativa legal vigente del sector con respecto a temas de Seguridad.  Hacer cumplir el reglamento interno de Seguridad.  Aprobar el Programa Anual de Seguridad.  Realizar inspecciones mensuales.  Aprobar el Reglamento interno de Seguridad.  Reglamento Interno correspondiente, la investigación de incidentes peligrosos, accidentes de trabajo y enfermedades con propósito que se inicie la investigación.  Promover que los nuevos trabajadores reciban la capacitación correspondiente. Los representantes de los trabajadores para miembros del comité se eligen mediante un proceso electoral por un periodo de 1 año. 89 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y CONTROL DE RIESGOS A. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES Cada responsable de área o jefe de seguridad de la Empresa, es responsable de identificar los peligros, evaluar los riesgos asociados a las actividades que realizan por medio del registro de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPERC) Línea de Base, considerando dentro de ello:  Cambios realizados o propuestos en la organización, sus actividades o la materia.  Modificaciones al sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, incluidos los cambios temporales y sus impactos.  Cualquier obligación legal aplicable relacionada con la valoración del riesgo y la implementación de los controles necesarios.  Diseño de áreas de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria/equipos, procedimientos de operación y organización del trabajo, incluida su adaptación a las aptitudes humanas.  Para identificar los Peligros se debe considerar lo siguiente: 90  Descripción de la Situación Peligrosa.  Establecimiento del sistema afectado por dicha situación peligrosa (seguridad salud ocupacional) y sus impactos sobre las operaciones, procesos y actividades. B. DETERMINACIÓN DEL RIESGO – SUCESO PELIGROSO Luego de culminada la identificación de peligros, se procederá a determinar el suceso peligroso, para ello se podrá tomar en consideración la siguiente tabla que toma como referencia a potenciales sucesos peligrosos que han ocurrido o pudieran ocurrir en las operaciones mineras, así como las tablas referenciales del DS 024:2016-EM y su modificatoria el DS 023:2017-EM, pudiéndose también ingresar otros sucesos peligros. El la empresa MINSUR se realizó la determinación de peligros (Tabla N°15), ordenados por actividad, Peligro, Riesgo Intolerable y el Objetivo que se tiene que cumplir para evitar que el peligro se materialice dentro de la realización de las actividades. 91 92 Tabla N° 07 Determinación de Peligros para la empresa MINSUR DETERMINACIÓN DE PELIGROS PARA LA EMPRESA MINSUR 2020 SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST EMPRESA MINSUR N° ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO INTOLERABLE OBJETIVO 01 Trabajos eléctricos en el área de producción de la empresa MINSUR Redes con energía eléctrica deficientes Contacto con energía eléctrica Cumplir el estándar de aislamiento de energía y contar con el personal entrenado y autorizado para esta actividad. 02 Preparación de solución de mercurio para que se amalgame con el oro Generación de gas de mercurio Inhalación de mercurio evaporado Cumplir el procedimiento de preparación del mercurio y con el personal entrenado y autorizado para esta actividad 03 Recepción, almacenamiento, despacho, transporte interno y uso de explosivos Explosivos y accesorios de voladura Exposición Contar con personal entrenado y capacitado para esta actividad 04 Trabajos en espacios confinados Presencia de gases tóxicos Inhalación de gases tóxicos y asfixia Cumplir el con los estándares de trabajos en espacios confinados y contar con personal entrenado para esta actividad 93 05 Uso de equipos móviles de combustión interna y voladura en mina Generación de gases nitrosos y CO, ventilación deficiente Inhalación de gases Contar con personal entrenado y autorizado 06 Uso de equipos y maquinarias Equipos móviles y/o estacionarios en operación Contacto con equipos móviles y/o estacionarios Contar con personal entrenado y autorizado 07 Perforación, desatado de rocas, sostenimientos, carguío, transporte, tránsito de personas e interior mina Rocas sueltas Desprendimiento de rocas Cumplir con los estándares de Geomecánica 08 Acceso a labores subterráneas Presencia de gases, deficiencia de oxigeno Inhalación de gases, asfixia Restringir el acceso a labores, sin previa inspección. 09 Izaje Carga Suspendida Caída de Cargas Suspendidas Cumplir con estándares de Izajes y contar con el personal entrenado y autorizado 10 Trabajos de altura Caída a distintos nivel Caída de personas a distintos nive Cumplir con los estándares de trabajo en altura y contar con el personal entrenado y autorizado FUENTE: Elaboración propia 94 95 CAPITULO VI COMPROBACION DE HIPOTESIS 6.1. Contrastación de hipótesis general El estudio sobre la propuesta de un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional basado en la Norma ISO 45001 en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco, se permitió un mejor desempeño en la seguridad y salud de sus empleados y trabajadores. 6.2. Contratación de hipótesis especificas 1. En La determinación de los puntos estratégicos en relación con los requisitos que demanda la norma ISO 45001 en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco. 2. Se aplicó los requisitos necesarios que solicita la norma ISO 45001, y se estableció la propuesta del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional en la Planta de Fundición y Refinería de MINSUR S.A de Pisco. 96 CONCLUSIONES Los resultados obtenidos señalan que Se concluye que la PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO no tiene sistematizada su Seguridad y Salud en el Trabajo debido que en los lineamientos que rige la Ley 29783 han obtenido un nivel de avance de cumplimiento del 6%. Se logró esta serie de herramientas la jefatura del área de Seguridad y Salud Ocupacional administra de manera óptima y tiene control sobre sus peligros existentes en el área de trabajo Se logró implementar el SIG de acuerdo a lo planteado . Para verificar el grado de implementación se desarrolló un Check list, obteniendo un resultado final de 89% de cumplimiento a lo exigido por las normas OHSAS 18001. Del análisis de los riesgos se ha obtenido que el riesgo es crítico lo que corresponde a intolerables, es decir, el riesgo inminente, el 75% es riesgo importante lo que indica que debe remediarse el problema en un tiempo no menor a 1 año; se debe planificar las medidas de acción. La investigación demostró que el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, permite minimizar riesgos laborales en la PLANTA DE FUNDICIÓN Y REFINERÍA DE MINSUR S.A DE PISCO, por lo que se acepta la hipótesis planteada. 97 RECOMENDACIÓNES Realizar Se recomienda la implementación de “PROGRAMAS DE SENSIBILIZACIÓN” orientados a influir en la conducta preventiva en SST de los trabajadores Con la finalidad de medir el nivel de avance del cumplimiento de la empresa se debe realizar un diagnóstico de gestión en forma anual. Dado que los peligros varían según las características del trabajo es necesario realizar medidas de control planteadas se ejecutaron así como las que se plantean ante los nuevos peligros. Es necesario para el cumplimiento y mantener el más alto nivel de bienestar físico y psicosocial de sus colaboradores. La empresa debe invertir en la implementación del Plan Anual, dado que se ha demostrado que el no hacerlo podría incurrir en infracciones penalizadas por la ley, costos de accidentes, que sería perjudicial para dicha empresa, y se ha demostrado que es rentable la implementación. 98 FUENTES DE INFORMACION CACHAY SILVA, Gonzalo. (2010). Tesis. “Implementación de un sistema integrado de gestión en la empresa Paraíso”. Tesis (Título en Ingeniería Industrial). Lima: Universidad Nacional Mayor De San Marcos, 2009. 90pp CALLA, G. (2020). Tesis. Implementación del Sistema de Gestión de Seguridad Basado en la Ley N° 29783 en la empresa Qoriayllu S.R.L. CUSCO - 2019. Puno: UNIVERSIDAD NACIONAL DE ALTIPLANO. CARRASCO GONZÁLES, Mario. (2012). Tesis. Propuesta de Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo en el Área de Inyección de una Empresa Fabricante De Productos Plásticos. Tesis (Título en Ingeniería Industrial). Lima: Pontificia Universidad Católica Del Perú, 2012. 121 pp. Palomino Ampuero, A. (2016). Tesis. “PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD EN LA EMPRESA MINERA J & A PUGLISEVICH BASADO EN LA LEY N º 29783 Y D.S 055-2010-EM”. Universidad Catolica San Pablo. Arequipa Repositorio uncp. (29 de diciembre de 2018). Implementación de un sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional y su influencia en la calidad de vida de los trabajadores de la planta concentradora "victoria" en la compañía minera volcán S.A.A. Recuperado de http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/handle/UNCP/571/TIMM_18.pdf?seq RÍOS ORTIZ; BETETA ALVARADO; unas. (25 de Enero de 2019). VERIFICACIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LA EMPRESA ELECTRO TOCACHE S.A., PROVINCIA DE TOCACHE. Obtenido de unas actividades académicas: https://www.unas.edu.pe/web/sites/default/files/web/archivos/actividades_a https://www.unas.edu.pe/web/sites/default/files/web/archivos/actividades_a 99 ROMERO Chuquitaype, César. (2010). Sistema De Gestión de Riesgos De mpresas Metalmecánicas en La Minería Peruana. Tesis (Magister en ciencias con mención en Minería y Medio Ambiente). Lima: Universidad Nacional de Ingeniería, 2010. 276 pp. Salas J. (2019). Tesis "Implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional basada en la norma ISO 45001:2018 en la empresa de metal mecánica Pakim Metales S.A.C.” Tesis Título Profesional. Universidad Tecnológica del Perú. Lima SUNAFIL. (2017). Manual de seguridad y salud en el trabajo sector minero. Lima. Teran, I. (2012), Tesis. “PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LA NORMA OHSAS 18001 EN UNA EMPRESA DE CAPACITACIÓN TÉCNICA PARA LA INDUSTRIA”. Tesis para optar el Título de Ingeniera Industrial de la PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ. Lima 100 ANEXO SISTEMA DE GESTIÓN Contamos con un novedoso Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Corporativo, el cual nos permite mejorar constantemente nuestro desempeño a fin de lograr cero accidentes y ser reconocidos como una empresa minera de clase mundial en seguridad y salud en el trabajo. El Sistema aplica a las unidades de la División Minera Breca y cuenta con 18 elementos, 5 herramientas, 13 controles de riesgo y 7 programas de salud ocupacional. Asimismo, dentro del Sistema destaca la disciplina operacional para garantizar la calidad, disponibilidad, entrenamiento y cumplimiento de los procedimientos operativos en las unidades y la cultura de seguridad, la cual es reforzada a través de herramientas de abordaje (AEC) con indicadores de cumplimiento. También medimos el cambio de cultura mediante los Índices de Actos Seguros (IAS). Política de Ambiente de Trabajo Libre de Alcohol y Drogas. Ver. 02 Política de Prevención de Accidentes por Causa de Fatiga o Somnolencia. Ver. 02 Política de Comportamiento Seguro y Cultura de Seguridad. Ver. 01 SISTEMA DE GESTIÓN Nuestras unidades cumplen con estrictos estándares ambientales, se rigen por normativa nacional e internacional vigente y respetan los compromisos asumidos en los instrumentos de gestión ambiental. Cumplimos a cabalidad con los mecanismos de monitoreo y supervisión de los organismos correspondientes, y contamos con programas que promueven el monitoreo participativo y la conciencia ecológica. https://www.minsur.com/wp-content/uploads/pdf/Seguridad/MI-COR-SSO-POL-01-V2%20Pol%C3%ADtica%20de%20Ambiente%20de%20Trabajo%20Libre%20de%20Alcohol%20y%20Drogas.pdf https://www.minsur.com/wp-content/uploads/pdf/Seguridad/MI-COR-SSO-POL-02-V2%20Pol%C3%ADtica%20de%20Prevenci%C3%B3n%20de%20Accidentes%20por%20causa%20de%20Fatiga%20o%20Somnolencia.pdf https://www.minsur.com/wp-content/uploads/pdf/Seguridad/MI-COR-SSO-POL-02-V2%20Pol%C3%ADtica%20de%20Prevenci%C3%B3n%20de%20Accidentes%20por%20causa%20de%20Fatiga%20o%20Somnolencia.pdf https://www.minsur.com/wp-content/uploads/pdf/Seguridad/MI-COR-SSO-POL-04-V1%20Pol%C3%ADtica%20de%20Comportamiento%20Seguro%20y%20Cultura%20de%20Seguridad.pdf 101 GESTIÓN DEL AGUA Para Minsur la preservación del agua es la premisa fundamental de todas sus actividades. El diseño de todas nuestras operaciones contempla el uso eficiente de este importante recurso. En la unidad San Rafael el agua utilizada en el proceso de planta es tratada en un proceso de precipitación de metales. Luego pasa a una etapa de sedimentación, en la cual se utilizan floculantes. Una vez sedimentados los sólidos y metales precipitados, el agua clarificada es devuelta al ambiente. Esta agua tratada es de buena calidad (clase 3), apta para consumo animal y como agua de riego, y es empleada en la agricultura con excelente resultados. Además, se monitorea rigurosamente la calidad del agua que se devuelve a su cauce. Para ello cuenta con sistemas de control on-line en el punto de vertimiento, se supervisa la calidad del agua en 7 puntos de monitoreo, diariamente se toman dos muestras de agua para su análisis de contenido de metales y sólidos totales, mensualmente un laboratorio externo también realiza un monitoreo y se desarrollando monitoreos ambientales participativos. La forma de organizar la documentación del SGS, es específico de como las organizaciones lleva a cabo sus procesos, aunque la estructura de la misma puede describirse en forma jerárquica como se ilustra a continuación: 102 DEFINICIONES Seguridad Basada en el Comportamiento (SBC): Metodología utilizada con el propósito de evaluar y controlar la incidencia de accidentes, enfermedades profesionales en el talento humano; para evitar alteración al ambiente y promover una cultura preventiva en las organizaciones. (Chinchilla 2002) Accidente: Es un evento indeseable donde el trabajador sufre una lesión que puede ser leve o grave, pudiendo además causar daño a la propiedad u otras pérdidas (Chinchilla 2002) Comportamiento riesgoso: Es aquel tipo de comportamiento donde existe posibilidades que suceda un accidente e incidente (Chinchilla 2002) Comportamiento seguro: Es aquel comportamiento en el cual se toma las prevenciones necesarias para disminuir el riesgo o severidad de una lesión. (Chinchilla 2002) Evaluación del riesgo: Proceso global para la estimación de la magnitud de un riesgo y la determinación de si es o no tolerable. (Chinchilla 2002) Identificación de peligro: Proceso de reconocimiento de un peligro existente y de sus características. (OHSAS 18001: 2007) Observación del comportamiento: Proceso que consiste en observar de forma sistemática al trabajador durante la realización de una tarea en búsqueda de alguna conducta riesgosa a fin de orientarle hacia el desarrollo de conductas positivas (OHSAS 18001:2007) Riesgo: Combinación de la probabilidad y consecuencias de un suceso identificado como peligroso (Chinchilla 2002) Variables: Son dimensiones a través de las cuales se pueden agrupar datos. Las mismas pueden ser de dos tipos, las que dan información acerca de los datos de la calidad de la observación y aquellas que influyen el nivel de seguridad (s/a 1999) 103 Retroalimentación: Es la información exacta y positiva, suministrada a una persona del desempeño de su actividad o tarea (s/a 1999) Accidente de trabajo: Es un evento indeseable dónde el trabajador sufre una lesión que puede ser leve o grave (s/a 1999) Severidad: Va reflejado en la magnitud del daño o consecuencias que ocasiona a una persona al sometida a un riesgo (Chinchilla 2002) Auditoria: Revisión sistemática del sistema de seguridad y salud para determinar si las actividades y sus resultados están conformes con la planeación y; si esta ha sido implantada efectivamente y es adecuada para alcanzar la política y objetivos de la Organización (OHSAS 18001:2007) Para la probabilidad se considera los siguientes niveles para la evaluación de las medidas de control existentes y la frecuencia de exposición al peligro, ver a continuación. Para la severidad o consecuencia del daño se pueden considerar los siguientes niveles, ver a continuación. 104 FORMATO: CLASIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE TRABAJO (F3) LISTA DE PELIGROS ASOCIADOS A LOS RIESGOS 105