Aplicación del diseño de malla de perforación en los tiempos de perforación y voladura en la explotación minera de EMOTSA - Otapara 2022

Abstract

El presente estudio tiene como objetivo principal determinar que la aplicación del diseño de malla de perforación influye en los tiempos de perforación y voladura en la explotación minera de EMOTSA – Otapara 2022. La investigación es de tipo aplicada, nivel explicativo y diseño experimental pre experimento; se empleó la técnica de la observación mediante la recolección con fichas; la muestra se conformó por la Cortada Fortuna perteneciente a la Empresa Minera Otapara. Se determinó que la aplicación del diseño de malla de perforación optimiza los tiempos de perforación y voladura, puesto que se obtuvo un ahorro de tiempo de 00:27:24 hrs, la misma que incluye aspectos de limpieza de equipo, pintado de la malla de perforación, la perforación de taladros de servicio, boleo, perforación, desinstalación de máquina perforadora, traslado de explosivos, orden y limpieza, encebado, cargado, amarrado y chispeo; además se consiguió un ahorro de tiempo de 00:24:11 hrs en el tiempo por taladro perforador, de 00:30:18 hrs en el tiempo específico de actividades y de 00:22:40 hrs en el tiempo de acarreo con caros U35.

The main objective of this study is to determine that the application of drilling mesh design influences drilling and blasting times in the EMOTSA – Otapara 2022 mining operation. The research is of applied type, explanatory level and experimental design pre experiment; the technique of observation was used through card collection; the sample was formed by the Cortada Fortuna belonging to the Otapara Mining Company. It was determined that the application of the drilling mesh design optimizes drilling and blasting times, since a time saving of 00:27:24 hrs was obtained, which includes aspects of equipment cleaning, painting of the drilling mesh, drilling of service drills, boleo, drilling, uninstallation of drilling machine, transfer of explosives, order and cleanliness, baiting, loading, mooring and sparkling; In addition, time savings of 00:24:11 hrs in time per drill drill, 00:30:18 hrs in the specific time of activities and 00:22:40 hrs in the hauling time with expensive U35 were achieved.