Procedimiento de cambio de forros de acero del molino de barras en planta magnética Shougang Hierro Perú
Fecha
2025
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Editor
Universidad Nacional San Luis Gonzaga.
Resumen
El procedimiento de cambio de forros de acero en el molino de barras de la Planta
Magnética Zona Antigua de Shougang Hierro en Perú es una operación crítica
para mantener la eficiencia y la capacidad de procesamiento de la planta. Los
forros de acero protegen el interior del molino y optimizan el proceso de molienda
del mineral de hierro. La importancia de generar un correcto procedimiento en el
molino de barras es fundamental para la trituración y molienda del mineral de
hierro en la planta magnética. El desgaste de los forros de acero puede afectar
negativamente la eficiencia y el rendimiento del molino.
Para llevar a cabo la tarea de cambio de Forros de Acero es necesario
establecer:
1. Planificación Previa: Coordinación con equipos de mantenimiento,
operaciones y suministros para programar el cambio de forros de manera
eficiente. Evaluación del desgaste actual de los forros para determinar la
necesidad y el alcance del cambio.
2. Preparación del Área de Trabajo: Implementación de medidas de
seguridad adecuadas. Retiro del material residual y preparación del
espacio para el cambio de forros.
3. Extracción de Forros Desgastados: Desmontaje cuidadoso de los forros
de acero desgastados utilizando equipos especializados. Inspección de la
estructura interna del molino para detectar posibles daños adicionales.
4. Instalación de Nuevos Forros: Colocación y fijación de nuevos forros de
acero de alta calidad y diseño adecuado. Aseguramiento de una
instalación precisa para optimizar la eficiencia de molienda.
5. Pruebas y Ajustes: Realización de pruebas de funcionamiento para
verificar el rendimiento de los nuevos forros. Ajustes finales según sea
necesario para garantizar un funcionamiento óptimo del molino.
El principal beneficio de este documento es Mejorar la eficiencia y la capacidad
de procesamiento del molino de barras. Reducción de tiempos de inactividad no
planificados y costos asociados. Optimización del rendimiento operativo de la
viii
Planta Magnética Zona Antigua. El procedimiento de cambio de forros de acero
del molino de barras es esencial para garantizar la continuidad y la eficiencia de
las operaciones de molienda de mineral de hierro. La ejecución eficaz de este
procedimiento contribuye directamente a la productividad y rentabilidad de la
planta, asegurando un procesamiento óptimo del mineral en un entorno seguro
y controlado.
The procedure for changing steel liners in the rod mill at the Old Zone Magnetic Plant of Shougang Iron in Peru is a critical operation aimed at maintaining plant efficiency and processing capacity. Steel liners protect the mill's interior and optimize the grinding process of iron ore. Establishing a correct procedure for the rod mill is fundamental for the crushing and grinding of iron ore in the magnetic plant. Wear of steel liners can adversely affect mill efficiency and performance. To carry out the task of changing steel liners, the following steps are necessary: 1. Pre-planning: Coordination with maintenance, operations, and supply teams to schedule liner changes efficiently. Evaluation of current liner wear to determine the need and scope of replacement. 2. Work Area Preparation: Implementation of appropriate safety measures. Removal of residual material and preparation of space for liner change. 3. Removal of Worn Liners: Careful disassembly of worn steel liners using specialized equipment. Inspection of the mill's internal structure to detect possible additional damages. 4. Installation of New Liners: Placement and fastening of new high-quality, appropriately designed steel liners. Ensuring precise installation to optimize grinding efficiency. 5. Testing and Adjustments: Performance testing to verify the effectiveness of the new liners. Final adjustments as necessary to ensure optimal mill operation. The main benefit of this procedure is to improve the efficiency and processing capacity of the rod mill, reduce unplanned downtime and associated costs, and optimize the operational performance of the Old Zone Magnetic Plant. The steel liner change procedure for the rod mill is essential to ensure the continuity and efficiency of iron ore grinding operations. The effective execution of this procedure directly contributes to the productivity and profitability of the plant, ensuring optimal mineral processing in a safe and controlled environment.
The procedure for changing steel liners in the rod mill at the Old Zone Magnetic Plant of Shougang Iron in Peru is a critical operation aimed at maintaining plant efficiency and processing capacity. Steel liners protect the mill's interior and optimize the grinding process of iron ore. Establishing a correct procedure for the rod mill is fundamental for the crushing and grinding of iron ore in the magnetic plant. Wear of steel liners can adversely affect mill efficiency and performance. To carry out the task of changing steel liners, the following steps are necessary: 1. Pre-planning: Coordination with maintenance, operations, and supply teams to schedule liner changes efficiently. Evaluation of current liner wear to determine the need and scope of replacement. 2. Work Area Preparation: Implementation of appropriate safety measures. Removal of residual material and preparation of space for liner change. 3. Removal of Worn Liners: Careful disassembly of worn steel liners using specialized equipment. Inspection of the mill's internal structure to detect possible additional damages. 4. Installation of New Liners: Placement and fastening of new high-quality, appropriately designed steel liners. Ensuring precise installation to optimize grinding efficiency. 5. Testing and Adjustments: Performance testing to verify the effectiveness of the new liners. Final adjustments as necessary to ensure optimal mill operation. The main benefit of this procedure is to improve the efficiency and processing capacity of the rod mill, reduce unplanned downtime and associated costs, and optimize the operational performance of the Old Zone Magnetic Plant. The steel liner change procedure for the rod mill is essential to ensure the continuity and efficiency of iron ore grinding operations. The effective execution of this procedure directly contributes to the productivity and profitability of the plant, ensuring optimal mineral processing in a safe and controlled environment.
Descripción
Palabras clave
Ciencias naturales, Ingeniería y tecnología sostenible, Sustainable engineering and technology